Качественная мебель - какая она?

Известно, что фирм по изготовлению мебели сейчас очень много, и для того, чтобы начать делать мебель, по большому счёту, и затрат особых не надо: немного желания, и «Вперёд»! Вот только двигаться в этом деле можно «Вперёд к качеству» или «Вперёд к прибыли в ущерб качеству». Согласитесь, совершенно разные подходы! Именно о том, чем отличается мебель разных производителей,  МЫ и будем рассказывать.

Итак, из чего складывается мебель, что влияет на её качество, внешний вид и долговечность?

ДСП – её можно разделить на импортную и отечественную. Говорить о том, какая из них выделяет больше формальдегида, сложно. В России есть отечественные производители, которые производят хорошую плиту в соответствии с высокими современными стандартами. Поэтому ДСП можно выбирать исходя из того, подходит Вам данный цвет или нет. Принято считать что импортная ДСП дороже отечественной, но в последнее время это уже не факт и есть поставщики предлагающие его дешевле. Отечественная ДСП бывает двух разновидностей: есть с ламинированным покрытием, есть с бумажным кэшированием. Последнюю в основном используют крупные производители серийной мебели, когда надо снизить стоимость изделия. Естественно, это покрытие недолговечное и быстро изнашивается. Если из такой ДСП сделать стол,  он очень быстро потеряет свой товарный вид. Определить такое покрытие можно, погладив поверхность: если есть малейшее ощущение того, что Вы гладите бумагу, то это бумажное кэширование. Поэтому если Вы приглядели красивую и дешёвую тумбочку в магазине, неплохо убедиться в том, что она не бумажная.

  Теперь о структуре самой ДСП. Более рыхлое - импортное ДСП. Отечественно плотнее. А если в торец закрутить шуруп, то в каком ДСП он продержится дольше? А если это шуруп затем выкрутить и закрутить в тоже место ещё и ещё раз?.. Ответ очевиден:  в более плотной ДСП шуруп держится прочнее.

  Другой вопрос: а должно ли изделие из ДСП покрываться кромкой со всех сторон или достаточно кромки только на её лицевых, видимых частях? Ответ однозначен: если мебель корпусная, то кромка должна быть со всех сторон. Исключения составляют лишь торцы деталей, которые крепятся к плоскостям и не снимаются во время эксплуатации. Если же мебель встроенная, то её изготовление подразумевает некую «подгонку» по неровностям стен и т.д. Во время этой «подгонки» кромка, если она наклеена, срезается. Качественно наклеить кромку без дополнительной обработки невозможно и ни одна фирма эти делом не занимается , поэтому не стоит ждать, что изделие после «подгонки» снова закромят. 

  Кромка существует трёх видов - это кант , меламиновая кромка и кромка ПВХ (ABS).

  Кант - это жёсткий или мягкий профиль, который надевается на торец  ДСП и не требует наличия какого либо технологичного оборудования. Он закрывает сколы до 5 мм и идеален для домашнего мастера, который не хочет трудностей в работе с другой кромкой. Кант хорош для производства очень дешёвой мебели.

  Меламин – это тонкая кромка толщиной всего 0,4 мм с нанесённым клеящим слоем. Приклеивается простейшим приглаживанием горячим утюгом или промышленным феном. Такая кромка хрупкая, со временем может легко отслоиться и сломаться. Визуально отличить меламин от подобной ему пластиковой кромки ПВХ 0,4 мм достаточно сложно: на ощупь она как бумага, при ручной обрезке видны сломы на краях. Так же её дорабатывают наждачной бумагой, поэтому возможны «завалы» по краям. Эта кромка очень хрупкая, малейший удар по краю вызовет отслоение покрытия. Ею так же пользуются при изготовлении мебели эконом класса.  Нужно помнить, что меламин - это очень ненадёжная кромка.

Кромка ПВХ (или ABS) – это полимерная кромка толщиной, как правило,  0,4 мм, 1 мм и 2 мм. Клеится она на специальном оборудовании. Клей часто при таком процессе подаётся отдельно, а кромка приклеивается очень надёжно, срезы всё чёткие ровные, никаких сколов на кромке не бывает. Бывает такая кромка и с заранее нанесённым клейким слоем - клеится промышленным феном и, в таком случае, она по надёжности сопоставима с меламином (с той лишь разницей, что если она отвалится, то не сломается и её можно приклеить повторно на клей «Момент» или подобный ему). Отличить наклеенную на станке кромку от той, которая наклеена вручную очень трудно, можно лишь посоветовать внимательно смотреть на качество пила и слой клея между кромкой и ДСП. В идеале, полоска клея должна быть очень тонкая.

Вывод: если фирма дорожит своей репутацией и её владельцы действительно потратились на хорошее оборудование - они никогда не выставят мебель с низкокачественной отделкой типа канта или меламина. Оборудование для приклеивания кромки ПВХ стоит достаточно дорого, к тому же для качественного производства необходимо как минимум два кромкооблицовочных станка - для прямолинейных и криволинейных деталей.

Все вышеперечисленные кромки могут быть использованы в одном изделии, например: начинка заклеена меламином, наружные кромкой ПВХ 2 мм, кривые детали закрыты гибким кантом. Вам могут назвать надуманную причину, почему так сделано, и попытаться убедить в том, что это хорошо. Но на самом деле причина проста: нет нужного оборудования. В качественной мебели используется кромка одного типа. Если меняется толщина, то это обычно обговаривается и называется причина, почему так происходит. Некоторые фирмы занимающиеся продажей ДСП, предлагают услугу пиления деталей в размер, с кромлением нужной кромкой по выбору. Многие заказывают таким образом детали, а потом самостоятельно собирают мебель. Цены невысокие, но и подход к исполнению соответствующий. Не стоит ожидать со стороны распиловщика, выполняющего подобные «конвейерные» заказы, особо щепетильного к ним отношения. Он работает по принципу: «бери больше - кидай дальше - отдыхай, пока летит». Поэтому если все-таки Вы решитесь заказывать детали, заранее поинтересуйтесь, как фирма отвечает на претензии по сколам и кромлению (вам даже могут показать ГОСТ, где два или три скола на определённой длине считается нормой).

Крепёжная фурнитура – вот действительно острый момент!  Многим изготовителям давно пора начать делать действительно качественную мебель, не уповая на безграмотность потребителя.

Пластмассовый уголок можно назвать королём встраиваемой мебели. Его ставят везде, где только можно. А почему бы и нет? Испортить деталь уголком практически невозможно. Честно говоря, еще 15 лет назад, когда из крепёжной фурнитуры были лишь уголки и евровинты, Нам и в голову не приходило собирать всю мебель на уголки и тем более ставить их на открытые видимые зоны. А в наше время, когда существует огромный выбор фурнитуры,  люди продолжают «лепить» эти самые уголки, где не попадя, и при этом утверждают, что делают качественно!  Качественный крепёж - тот, который не виден. В магазинах собранную на пластмассовых уголках мебель не выставляют! Так почему же встраиваемая должна быть собрана иначе? Пластмассовый уголок предназначен для крепления детали к стене, причем его не должно быть видно при закрытых дверях.

Евровинт – тоже старый мебельный боец. Его главный недостаток – заглушка. Все боковые поверхности, всё должно быть чисто, без лишних конструктивных элементов. Евровинту место там, где его не видно – на внутренней стороне.

Эксцентриковая стяжка – одна из разновидностей скрытого крепежа. В глаза она не «бросается», своим присутствием не раздражает, её применяют, когда хотят избавиться от вышеупомянутых недостатков крепежной фурнитуры. Просверлить отверстие под эксцентрик на квартире сложно - есть вероятность испортить деталь. Поэтому делают такую операцию чаще в цехе. Для этого необходимо иметь присадочный станок. И снова здесь всё сводится только к желанию изготовителя сделать хорошую мебель.

Конечно, если под «своим производством», подразумевается гараж площадью 30 кв.м., где собирают двери-купе, а установщики едут на сборку через распиловочный цех некой фирмы, забирая по пути напиленные детали, то им и незачем связываться с заумным крепежом, дорогую деталь  ведь и испортить можно! Проще построить «теремок на уголок» с заглушками со всех сторон. У качественной же мебели крепёж не видно!

Напоследок коснемся  темы выбора фирмы-изготовителя. Не стоит садиться за телефон и обзванивать всех подряд в поисках наименьшей цены. Изготовить мебель можно по-разному и вероятность того, что Вы попадётесь на «бесплатный сыр» очень велика. Сначала определитесь, какого качества мебель Вы хотите получить. Походите по специализированным мебельным центрам, посмотрите, что и как выглядит, присматриваясь к деталям.

Если появилось желание заказать качественную мебель по наименьшей цене, то прежде чем звонить изготовителям, подготовьте список правильных вопросов. Приехав на фирму, внимательно изучите образцы.  Если образец имеет изъяны, то и Ваш заказ будет ничуть не лучше! Обратите внимание на то, как напилены детали, есть ли сколы на них и на кромке? Загляните под полку – её могут поставить сколами вниз. Посмотрите, как стыкуются детали, на какой крепёж собрана мебель. Как напилены рельсы у шкафов-купе, какого размера зазоры от рельса до боковин, нет ли заглушек на боковинах. Если мебель корпусная, заметьте, прибито ли ДВП внахлёст или скрыто в пазу. Если толщина кромки 2 мм, посмотрите, как обработан её радиус. Важна равномерность и одинаковость зазоров между  ящиками, распашными дверками.

Предлагайте на обсчёт в разных фирмах один и тот же вариант изделия, с одинаковыми требованиями, иначе Вам не отследить уровень цен. Если решили заказывать, и не уверены в том, что все Ваши требования будут учтены, вписывайте их в договор. Когда приедут установщики, укажите им на эти пункты - никто не позаботится о Вас лучше Вас самих.

Вот, пожалуй, и всё. Можем  посоветовать пока только одно: избегайте фирм, которые при изготовлении встроенной мебели - “не несут ответственности за неровности стен полов и потолков”, а так же таких, где по условиям “все зазоры клиент устраняет собственными силами” (цитаты из конкретных договоров). С  такими  горе-мебельщиками вы сами начнёте разбираться в качестве мебели очень быстро, потратив нервы и время на множественные переделки.